目前市面上
螺杆空压机主要有
双螺杆空压机和
单螺杆空压机
现在就这两种机型做下简单对比：
一、原理上
◆单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动，靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积，使气体达到要需要的压力（它的主要优点就是：制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等；
◆双螺杆空压机由一对平行分布，互相啮合的转子组成，工作时，一个转子顺时针转动，一个逆时针转动，在互相啮合过程中产生所需压力气体，优点：有极高的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。
二、 技术上
◆
单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和国家标准，机器出了故障解释权归
空压机生产厂家，
双螺杆空压机必须符合国家标准和行业标准GB8542，TB/T6430。
◆
单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，（单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机）使用时间不长，机头内泄大，排气量降低。
◆双螺杆通过阳阴转子
啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。
三、电机上
◆单螺杆空压机的主电机转速为2970转/分鈡，最低1480转/分钟，双螺杆主电机为节能电机，转速为1460转/分鈡，转速越高磨损越大。故单螺杆电机轴承磨损严重，增加运行成本
◆目前国际一线品牌的空压机，都做的是双螺杆空压机，如瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰等都未采用单螺杆空压机。
四、维护成本上
◆
单螺杆空压机虽然采购成本比较低，星轮与转子之间的磨擦较严重，需要换星轮，维修费用、运行成本就自然会很高，否则排气量会损失严重达不到指定要求。
双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高，但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强，这样后期的维护成本就很低，故障率低，也不会影响生产。
◆国内外
双螺杆空压机的市场份额远大于
单螺杆空压机，主要是因为
双螺杆空压机的技术已经相当成熟，
单螺杆空压机的结构上的特点导致了其加工工艺、性能及可靠性的下降，在技术上面，
双螺杆空压机比单螺杆成熟，因此导致了，双螺杆在市场上的主导地位。目前我司（施耐德日盛）生产的
双螺杆空压机规格可做到：1-100（m³/min）。其产品已跨入世界先进水平的行列。为满足不同客户的需求，公司目前在各省、市共设立办事处32个。欢迎大家选择
施耐德日盛空压机，我们将提供完善的售前、售中、和售后服务！
