在压缩机的传动系统中，螺杆式压缩机通常是通过一对增速齿轮或者是皮带传动的，一般可分为直接传动和皮带传动。
直接传动指的是电动机主轴经由联轴器和齿轮箱变速来驱动转子。
皮带传动指的是通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。
其传动方式的分析
①、空载能耗
对于齿轮直接传动方式，空载压力一般要维持在0.25MPa以上，有的甚至高达0.4MPa，以确保齿轮箱的润滑。
对于皮带传动方式，为确保机体的润滑，空载压力一般压力维持在0.05MPa左右，以润滑转子和轴承。
②、失油
失油状况下最先受害的将是齿轮箱。皮带传动系统完全不存在这种安全问题。
③、根据用户要求设计工作压力
通常用户要求的工作压力与标准机型的压力并不完全一致。皮带传动设计只需简单地改变皮带轮的直径并可将工作压力设计得与用户要求完全一致，这样用户用同功率的马达却可获得更多的风量。对于齿轮传动，则没有这么方便。
有时由于用户生产工艺条件的改变，原来购买的压缩机之设计压力可能太高或太低，希望能改变，但对于齿轮传动的压缩机而言，这项工作会显得非常困难和昂贵，而对于皮带传动式压缩机而言只须更换皮带轮，即可方便地进行气量、压力的调节。
⑤、安装新轴承
当转子轴承需要更换时，对于齿轮传动的压缩机，齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修，其费用让用户难以接受。对于皮带传动压缩机，根本不存在这种问题。
⑥、更换轴封
压缩机传动轴前端所用的轴封，到一定寿命均需更换。对于齿轮传动式压缩机，这一工作耗时费力，必须先分离电动机、联轴器，才能更换轴封，从而维护费用增加。
对于皮带传动式压缩机，只需卸下皮带轮即可，相比之下，容易得多。
⑦、电动机或转子轴承损坏
对于齿轮传动压缩机，当电动机或转子轴承损坏时，往往会殃及相连重要部件造成直接和间接双重损坏。对于皮带传动压缩机不存在这种状况。
⑧、结构噪音
对于齿轮传动压缩机，由于电动机与转子刚性连接，转子的震动会传递到齿轮箱和电动机轴承，这不仅增加了电动机轴承的磨损，同时增加机器噪音。
而由于是皮带传动，轴和轴承受力较大，会发生轴承单边磨损，存在着机头随时可能被咬死的隐患。
⑨、皮带传动的外廓尺寸较大，皮带富有弹性，易打滑，寿命短，传动比不能固定不变传动效率底，且采用皮革带，高速时易产生放电现象故不能用于易燃易爆的场合。
正是由于皮带和直联两种传动方式有着以上的区别，所以部分机型皮带和直联都可以做，而另外一些只是选择其中之一。
直接传动的方式，电动机和主机之间应有联接筒，使其自成一体，同时地脚螺栓的安装增加防震垫，垫块硬度应≥52-54的工艺相当重要。
