施耐德日盛螺杆空压机智能控制器操作与设置
1、智能控制器特点：
■ LCD中英文显示.
■ 远程/机旁选择控制。
■ 联动/独立选择运行。
■ 对电机具有起停控制。
■ 对空压机进行防逆转保护。
■ 对温度进行检测与控制保护。
■ 对电压进行检测与保护。
■ RS-485通讯功能，支持MODBUS RTU协议。
■ 对电机具有缺相、过载、不平衡、电压过高、电压过低保护功能。
2、操作面板
2.1按键说明
图1.1.1
2.2指示灯说明
电源：控制器得电后指示灯亮。
运行：空压机电机运转时，运行指示灯亮。
故障：预警时，故障灯闪烁；故障停机时，故障灯常亮，清除故障，复位后熄灭。
2.3状态显示与操作
机组通电后显示如下界面：
延时5秒后，显示以下主界面：
按下移键进入以下菜单选择界面：
2.4运行参数、菜单
按下移键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按进入键后切换到下一级菜单：
移动滚动条到对应菜单项，按进入键，查看具体参数，如查看“主、风机电流”移动滚动条到“主、风机电流”菜单项，按进入键，切换到主、风机电流值界面
按返回键，返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作，60秒后自动返回主界面。
2.5用户参数查看及修改
在一级菜单，按上移键或下移键移动黑色滚动条到“用户参数”菜单后，按进入键后切换到如下菜单：
移动光标到“压力、温度预置”，再按确定键切换到 :
将黑色滚动条定位到加载压力菜单，再按进入键 ，切换到如下界面要求输入用户密码：
显示此界面后，出现闪烁位，此时按递增键或递减键，修改当前闪烁位置数据，等于密码的第一个数据，按移位键将闪烁光标移到下一个数据位，修改当前闪烁数据等于密码的第二个数据，依照上述方法修改第三个及第四个数据，最后按确认键确认输入，系统验证密码正确后，切换到以下界面：
在如上所示界面中，按移位键,加载压力的第一个数据位开始闪烁,用户可以按递增键或递减键，修改当前的闪烁位数据等于目标值后,按移位键,移动闪烁光标到下一个数据位,继续按上述方法修改数据等于目标值,修改完所有数据位后,按确认键,保存用户设定数据. 参数设置成功后，控制器蜂鸣器发出短暂提示音。
3、用户参数及功能
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一级菜单 |
二级菜单 |
设定初值 |
功能作用 |
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压力、温度预置 |
加载压力 |
**.**MPa |
加载压力值,设为自动运行时,开机后,当压力低于此处设置值时,如果空压机处于卸载运行，控制器控制空压加载运行，如果空压机处于空久停机，控制器控制空压机启动。 |
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卸载压力 |
**.**MPa |
开机后,当压力大于此处设置值时,控制器控制空压机卸载运行. |
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风机启温度 |
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当排气温度高于此处设置值时,启动风机运行. |
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风机停温度 |
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当排气温度低于此处设置值时,停止风机运行. |
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启停延时预置 |
主机延时 |
0008秒 |
设置主电机的起动时间,主机启动时开始计时,在此时间内，对过载不保护，躲过电机启动冲击电流 |
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风机延时 |
0006秒 |
设置风机的起动时间, 风机启动时开始计时,在此时间内，对过载不保护，躲过电机启动冲击电流 |
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星角延时 |
0006秒 |
星角降压启动延时时间 |
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加载延时 |
0002秒 |
角运行后，延时加载时间 |
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空载延时 |
0600秒 |
空车连续运行时间，超过此时间空压机转为空久停机运行。 |
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停机延时 |
0010秒 |
停机时，空压机转到空载运行，空车运行延时此时间后停车。 |
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启动延时 |
0100秒 |
停机、空车过久停机、故障停机后，需延时此处设置时间后才能重新启动空压机。 |
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一级菜单 |
二级菜单 |
设定初值 |
功能作用 |
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操作方式预置 |
启停方式 |
本地/远程 |
设为本地时,远程开关不能启停空压机,设为远程时,远程开关和本地开关都能启动或停止空压机. |
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加载方式 |
自动/手动 |
设为手动状态时，空压机开机后，加、卸载需要手动操作；设为自动时，空压机开机后根据压力自动加、卸载。 |
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通讯方式 |
禁止/计算机/联动 |
设为禁止时，通讯不起作用
设为计算机时，作为从机，按MODBUS协议与外部设备通信。
设为联动时，多台空压机可组网运行。 |
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通讯编码 |
0001 |
用于联动或与上位机通信时，设置通讯地址。联动时允许设置范围为0-16，与上位机通信时允许设置范围为 0-99. |
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联动参数预置 |
联动状态 |
主机/从机 |
多台机联动运行作为“主机”或“从机”
主机根据供气压力控制从机启、停、加、卸载。 |
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轮换时间 |
0099小时 |
联控时，在压力允许范围内设定机器工作此处设定时间后轮休 |
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联动机数 |
0000 |
联控运行时，联控网络中空压机台数。 |
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联压下限 |
**.**MPa |
联控运行时，主机压力低于此处设定压力时，从联控网络中找一台机器加载或开机 |
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联压上限 |
**.**MPa |
联控运行时，主机压力高于此处设定压力时，从联控网络上，找一台机器卸载或停机 |
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联动延时 |
0050秒 |
联控运行时，主机连续二次发送控制命令所等待的时间。 |
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一级菜单 |
二级菜单 |
设定初值 |
功能作用 |
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维护参数复位 |
油滤器 |
0500小时 |
油滤器累计使用时间，更换新的油滤器后，在此处清零。 |
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油分器 |
0500小时 |
油分器累计使用时间，更换新的油分器后，在此处清零。 |
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空滤器 |
0500小时 |
空滤器累计使用时间，更换新的空滤器后，在此处清零。 |
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润滑油 |
0500小时 |
润滑油累计使用时间，更换润滑油后，在此处清零。 |
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润滑脂 |
0500小时 |
润滑脂累计使用时间，更换润滑脂后，在此处清零。 |
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皮带 |
0500小时 |
皮带累计使用时间，更换新的皮带后，在此处清零。 |
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最大使用时间预置 |
油滤器 |
****小时 |
油滤器累计使用时间超过此处设置值后，预警提示；设为“0000”时，油滤器使用时间预警不起作用 |
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油分器 |
****小时 |
油分器累计使用时间超过此处设置值后，预警提示；设为“0000”时，油分器使用时间预警不起作用。 |
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空滤器 |
****小时 |
空滤器累计使用时间超过此处设置值后，预警提示；设为“0000”时，空滤器使用时间预警不起作用。 |
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润滑油 |
****小时 |
润滑油累计使用时间超过此处设置值后，预警提示；设为“0000”时，润滑油使用时间预警不起作用。 |
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润滑脂 |
****小时 |
润滑脂累计使用时间超过此处设置值后，预警提示；设为“0000”时，润滑脂使用时间预警不起作用。 |
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皮带 |
****小时 |
皮带累计使用时间超过此处设置值后，预警提示；设为“0000”时，皮带使用时间预警不起作用。 |
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语言选择 |
中文/英文 |
中文 |
设为中文时，显示界面为中文显示；
设为英文时，显示界面为英文显示； |
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用户密码 |
**** |
**** |
用户或厂家在验证权限后,可在此修改用户密码 |
4、操作权限及密码管理
控制器提供了多重密码及权限管理，根据不同级别的密码，提供不同级别的操作权限，不同级别密码及权限如下：
1. 用户密码：可设置，出厂设置请电话咨询4008202380售后片区文员 权限：允许修改所有用户参数。
5、安全保护
5.1、对电机的保护
空压机控制器对主电机具有过载、缺相、不平衡保护、电压高、电压低保护，对风机有过载保护功能。
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电气故障 |
故障显示 |
引起原因 |
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过载 |
现场故障显示“主机或风机过载” |
负载过大、轴承磨损、其它机械故障 |
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缺相 |
现场故障显示“主机缺相 *相” |
电源、接触器、电机缺相 |
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不平衡 |
现场故障显示“主机不平衡” |
接触器接触不良、电机内部开环 |
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电压过高 |
现场故障显示“电压过高” |
供电电压高 |
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电压过低 |
现场故障显示“电压过低” |
供电电压低 |
5.2、排气超温保护
排气温度高于设定温度高限，控制器报警停机，现场故障显示“排气温高”。
5.3、空压机防逆转保护
当空压机停机时，检测到相序错误时，现场故障显示“相序错误”，不允许起动空压机。此时仅需任意交换两相电源线并看电机转向即可。
5.4、供气压力超压保护
排气压力高于设定的压力高限时，控制器报警停机，现场故障显示“排气压力高”。
5.5、传感器失灵保护
当压力传感器或温度传感器开路时，控制器报警停机。现场故障显示“**传感器失灵”。
5.6、低温保护
空压机开机二分钟后，系统检测到排气温度低于
6、常见显示故障的处理
6.1、查看现场显示故障
由于控制器外部器件引起的故障停机,可通过查询现场故障或历史故障查出故障原因，排除外围故障。具体方法如下：
在主界面按下移键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，再按进入键后，切换到下一级菜单：
移动滚动条到“现场故障”菜单，再按进入键，切换出如下界面（故障内容）：
用户根据提示的故障信息，排除故障。
6.2、常见显示故障及原因
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故障 |
引起原因 |
处理方法 |
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排气高温 |
散热不良、少油等 |
检查通风、润滑油量等 |
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温度传感器失灵 |
断线、PT1OO坏等 |
检查线路和PT100 |
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压力超高 |
实际压力超高、传感器不准确 |
检查机器压力情况和压力传感器 |
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压力传感器失灵 |
传感器线路断线、传感器坏、传感器线接反 |
检查接线和压力变送器 |
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缺相 |
电源缺相、接触器触点坏等 |
检查电源、接触器 |
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过载 |
电压过低、管路堵塞、轴承磨损、其它机械故障、设定数据错 |
检查设定数据、检查电压、轴承、管路及其它机械故障 |
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不平衡 |
电源不平衡、接触器触点坏、电机内部开环等 |
检查电源、接触器、电机 |
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相序错 |
相序接反、断相 |
检查线路 |
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启动过程中出现主机过载故障 |
主机启动时间设定小于星角延时时间 |
重新设定主机启动时间大于（星角延时+2）秒 |
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主接触器经常动作 |
急停按钮松动；控制器受到干扰复位 |
检查接线；输出线圈是否已接突波吸收器。 |
7、联动控制、联网通信
联动控制
一、联控说明：
可与我公司生产的带通信功能的空压机控制器联动运行。最多可联控16台空压机运行。联动控制接线示意图如下图所示；
网络中通信编码为0001的空压机为主机，其余空压机为从机，任意一台SRC系列空压机都可设为主机或从机。
7.1、联控设置：
1. 设为主机：
在主界面，按下移键，进入菜单选择项，选择用户参数，按进入键，切换到如下界面：
移动滚动条到“操作方式预置”按进入键，切换到如下界面：
将通信方式设为“联动”，通信编码设为“0001”，返回上级目录，移动滚动条到“联动参数预置”按进入键，切换到如下界面
根据用户需求，设置“联动状态”为 主机，“轮换时间”、“联动机数”、“联压下限”、“联压上限”、“联动延时”根据用户情况设置。相关参数设置成功后，控制器需要断电重启，以使设置生效。
7.2. 设为从机：
做为从机时，只需设置“通信方式”为联动，“通信编码”根据用户空压机台数可设置范围为2-16，顺序编号，“联动状态”设为从机。
三、启动、停止联控：
确认联控通信线连接正确，联控空压机参数设置正确后，启动1号主机，主机根据检测到的供气压力，自动控制网络中空压机运行。手动停止1号主机后，联动控制停止。1号主机不再发控制命令给联网空压机。联控启动后，主机的主界面右上角会有个棱形图标闪烁，提示用户已启动联控。
四、联控通信接收、发送数据查看：
4.1 控制器通过RS485通信端口接收与发送数据时，可通过对应信状态指示界面显示出来，方便用户在联控或通信时，确认控制器是否已收到数据，并回应了数据。切换到通信指示界面方法如下：在主界面按下移键，进入菜单选择界面，选择运行参数菜单，下移滚动条到通讯状态菜单，按进入键，切换到通讯状态界面，如所示
4.2控制器收到数据时，RX：后对应指示交替显示“— ”和“*”，发送数据时，TX ：后交替显示“— ”和“*”，联动控制或与上位机通信时，可通过查看此界面，确认通信是否已建立。
5.1 本控制器支持MODBUS RTU 协议，可做为从机，与别的设备通信，支持03、06、16号MODBUS指令。通信波特率：9600BPS、1起始位、8数据位、1停止位、偶校验。MODBUS寄存器地址表见MODBUS通信手册
