对水冷却型机组冷却水要求
 1.总硬度用CaCo3来表示应小于100PPM（100毫克/升）
2.PH值在6～8之间
3.悬浮物不超过50 PPM（50毫克/升）
冷却水的水温设计为30℃，水质必须符合一般工业用水才可，避免使用地下水，若水质较差时须定期加清洗剂去除积垢。冬季时在冰点以下地区，长时间停机，必须将冷却水排放干净
三、空气管道系统的连接要求
1. 配管时，要求排气管直径至少同空气压缩机的排气管直径一样，所有管子和管接头应该能承受额定压力，配置合适气体的流速要求，使管路压降不得超过空压机设定压力的5％，线路中尽量减少使用弯头及阻力系数大的元件，管路较长时，最好选用比设计值大的管径。
2. 避免管路中的冷凝水沿管路流至工作机器或气动元件中，应在其前端设置气水分离装置及排污装置。主管路配管时，管路须有1～2度的倾斜度，以利管路中的凝冷水排出。
3.压缩机出口处，应安装单向阀、截止阀，其后应有压力取样口、维护用的截止阀，以便接软管、保养工作用。
4.由于空压机底座有防震垫，没有固定的支撑，所有的外部管路都必须有自己的独立支撑。管路安装要考虑停机时，不要使冷凝水回流进空压机。（连接空压机的管路不得高于空压机的出气口）
5.压缩机与干燥器配套使用时，理想的配管系统是在压缩机与干燥器之间加装一个储气罐，这样可以将压缩机排出的气体降温并分离出部分冷凝水。同时经过储气罐后，较低温度且含水份较少的压缩空气输送进干燥器，可以减轻干燥器的负荷，节约能耗。
6.理想的配管是主管线环绕整个用气厂房，这样能在任何位置均获得双方面的压缩空气，且在环绕主线上配置适当的阀门，以利于检修切断之用。
四、电器安装要求及电器检查
1.所有空压机内电线都经过工厂的测试，接入空压机的外部电线必须采用合格厂家生产的电线，根据压缩机组需用的输入功率，正确选用电源线规格。当电源线线路长时，需考虑线路损失，此时应把线径加粗，满足空压机启动和运行。
2.大排气量压缩机应考虑单独一套供电系统，以免在压缩机启动时影响其它设备正常工作。
3.空压机在上电前必须确认电源电压应与压缩机额定工作电压一致。
4. 压缩机组必须做好可靠接地线，防止因漏电而造成危险。