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直联螺杆空压机和皮带传动螺杆空压机优劣势对比
螺杆空压机的直联传动与皮带传动相比较有何特点?  
根据传动方式的不同,螺杆压缩机分为直联空压机,皮带传动压缩机和齿轮传动压缩机。
传动方式对螺杆压缩机的耗能、运行经济型、可靠性有显著影响。机头来源对机器的传动方式有重要影响。以50Hz电制为基础设计的机头,核心转速为同步3000转/分钟,主要压缩机规格都可以采用无内外变速的直联驱动。进口机头基本是按60Hz电制设计,核心转速为同步3600转/分钟,所以在我国50Hz供电条件下要么通过变速实现原设计目标,这种变速往往引起能耗、成本、耗材、可靠性的变化;要么偏离最佳工况让机头在边缘条件下工作。
1、直联螺杆空压机                                                         直联传动空压机
直联压缩机是通过弹性联轴器将电动机动力传递给机头,直联压缩机的传动环节几乎不消耗能量,是效率最高的传动方式。联轴器除每隔3年更换一次弹性体外,没有其他维护工作。采用新型的法兰式弹性联轴器,更换弹性体十分方便,无需拆卸机头、管路和阀门。直联压缩机的阳转子转速等于电机转速,所以直联螺杆压缩机转速比较低,寿命和可靠性最高。
2、皮带传动空压机                                             皮带传动螺杆空压机                     
皮带传动兼有传递动力和改变转速的作用,皮带传动依靠摩擦力传递动力,本身需要消耗一定的能量,约占传递功率的2%~3%。皮带必须有一定的张力才能获得足够的摩擦力,皮带张力使电机和机头的轴承承受额外的径向负荷,皮带传动压缩机对电机和机头的轴承要求更高。皮带传动压缩机生产成本较低,一般仅用于小型压缩机和经济型压缩机。皮带张紧力不足时会造成皮带打滑,传递动力不足,不仅会造成皮带高温磨损,还会造成空压机转速降低减小排气量。需要经常检查皮带张紧情况,及时拉近皮带或更换皮带。皮带必须成组更换。    一般空压机销售员在跟客户宣传推广螺杆式空压机时,都会大力推荐直联传动型空压机,说直联空压机的螺杆主机与电动机通过弹性联轴器连成一个整体,传动效率高;而皮带传动空压机在皮带使用一段时间后,皮带弹力,韧度下降,传动效率没有新机器高。不可否认,从传动原理上来说,确实是这个情况,但再好的设备都有出故障的时候,在空压机使用一段时间以后,当出现问题时,比方说,弹性联轴器坏掉了,售后维修的应该都了解,换弹性联轴器可不是一件轻松的活,拆机头,卸电机,维修费用高了不说,耽误生产;如果是皮带传动空压机的皮带坏了,只要换上一副新的皮带,问题就解决,费用还不高,省时又省力。

其实,新的皮带传动空压机跟直联传动空压机,在效率上来说是相差不大的,这就要求客户在空压机使用一段时间以后,如果发现皮带松了,适当紧一紧,效率又会上去的。作为一个合格的空压机销售人员,在给用户推荐空压机时,应该把这些让用户都清楚了解优劣势,最终,让客户自已来决定应该选择什么样传动方式的空压机。这才是最重要的

标签【直联传动螺杆空压机】 【皮带传动螺杆空压机

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