正确使用
螺杆空压机不仅仅可以延长
螺杆空压机使用的寿命，同时也可以保证了
螺杆空压机操作人员的人身安全，所以在工业生产过程中正确使用
螺杆空压机就显得尤为的重要。如何正确使用
螺杆空压机主要从一下四个方面来介绍。
正确使用螺杆空压机的四大要素
◆要素之一正确启动：
1、螺杆空压机启动前的准备：
(1)打开冷却水进水阀，检查各级冷却器气缸供水量是否正常。
(2)检查曲轴箱内油位是否在规定位置。
(3)检查进口调节阀是否处于关闭状态，
螺杆空压机出口放空阀
是否打开，送气阀是否关闭。
(4)电器设备是否在启动位置。
(5)检查地脚螺钉、联轴器螺钉有否松动，
(6)盘动飞轮数转，检查?飞轮有无卡住。
2、螺杆空压机启动步骤：
(1)接通电源，启动螺杆空压机，密切注意油压是否正常，是否有不正常的响声。
(2)若一切正常，打开进口调节阀。至全开。
(3)逐步关小出口放空阀，螺杆空压机负荷运行正常下，可慢慢打开送气阀供气。
◆要素之二安全注意事项：
1.螺杆空压机的操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。
2.螺杆压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.没有得到螺杆空压机制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6.螺杆空压机压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
7.螺杆空压机运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。
8.螺杆空压机不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
9.螺杆空压机一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。
10.用正确的工具保养、维修螺杆空压机。
11.螺杆空压机维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。
◆要素之三正确保养和维护：
1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；
3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；
4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。
◆要素之四正确机排除常见故障：
1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；
2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；
3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；
4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；
5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；
6.压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器；
7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道；
8.安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。
